微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)協(xié)議

※簡(jiǎn)介

YSWDW-50是新一代微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)。主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制，具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍，對(duì)載荷、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度。該設(shè)備適用于金屬、膠粘劑、管材、銅材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門，同時(shí)還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，無污染、噪音低、效率高。輔具的設(shè)計(jì)與主機(jī)相匹配，結(jié)構(gòu)為楔型平動(dòng)式、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。
該試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；特別設(shè)計(jì)的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)；以Windows為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機(jī)界面，操作方便；插裝在PC機(jī)內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零和標(biāo)定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，*取消了電位器等機(jī)械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用，保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)恒力、恒位移、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗(yàn)。用戶可以使用PC機(jī)專家系統(tǒng)自主設(shè)置恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》的要求，實(shí)現(xiàn)了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理，特別是具有良好的擴(kuò)展性，處理結(jié)果可以ASCII碼的形式進(jìn)行磁盤存儲(chǔ)。為試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、數(shù)據(jù)庫(kù)管理、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)群筇幚硖峁┝朔奖恪?/span>
由于該試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制和試驗(yàn)結(jié)果的信息化處理，可使操作人員方便、自主地設(shè)置試驗(yàn)程控步驟。在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，可以使試驗(yàn)者清晰地觀察低碳鋼、鑄鐵等整個(gè)試驗(yàn)過程。通過在不同曲線段的反復(fù)加載，由力—位移（變形）曲線，可以直觀的驗(yàn)證虎克定律和觀察冷作硬化現(xiàn)象。對(duì)無明顯物理屈服現(xiàn)象的材料，可以選用滯后環(huán)法或逐步逼近法測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度。在壓縮過程中，便于觀察低碳鋼壓縮屈服現(xiàn)象和強(qiáng)化現(xiàn)象，鑄鐵的壓縮破壞過程和斷口形狀。還可對(duì)力學(xué)材料的n值r值進(jìn)行檢測(cè)。

※工作條件
1. 室溫10―35℃。

2. 相對(duì)濕度≤80%。

3. 周圍無振動(dòng)，無腐蝕性介質(zhì)，無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。

4. 電源電壓波動(dòng)不超過額定電壓的10%。

5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。

※性能及特點(diǎn)

1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速時(shí)基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-500mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗(yàn)，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快，傳動(dòng)效率大大提高，主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。

4. 可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗(yàn)范圍大大加寬，以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。

5. 主機(jī)采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6. 采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線等。

7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能，可靠、安全。

11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報(bào)表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；

13.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性。

14.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn)；

16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

※主要技術(shù)指標(biāo)

1. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%-100%FS

2. 試驗(yàn)力分檔：可選擇分檔或全程不分檔

3. 試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1%；

4. 位移分辨率：0.001mm；

5. 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：±1%；

6. 變形測(cè)量范圍：0.2～100％FS；

7. 變形示值相對(duì)誤差：±0.50%以內(nèi)；

8. 變形分辨力：1/100000FS；

9. 力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.05～5％FS/S；

10.力控速率相對(duì)誤差：±1%設(shè)定值以內(nèi)；

11.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02～5％FS/S；

12.變形控制速率相對(duì)誤差：速率＜0.05％FS時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

13.速率≥0.05％FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
14.橫梁速度測(cè)量范圍：0.05～500mm/min；

15.橫梁速度相對(duì)誤差：速率＜0.01 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

16.速率≥0.01 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10％FS時(shí), 設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

19.設(shè)定值＜10％FS時(shí), 設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

20.試驗(yàn)機(jī)精度：0.5級(jí)

21.拉伸行程：0～500mm；

22.壓縮行程：0～400mm；

23.橫梁大行程：630mm；

24.試驗(yàn)寬度：400mm

25.供電電源：220V，50Hz； 0.75kW；

26.主機(jī)尺寸：700×500×1850mm；

27.主機(jī)重量：約400Kg；

28.試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 16491-2008《電子式萬能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T 228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T 7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》。

※系統(tǒng)配置

  
※軟件介紹
1.自動(dòng)停機(jī)：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；
2.自動(dòng)換檔（當(dāng)選擇分檔測(cè)量時(shí)）：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

3.條件存盤：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；

4.自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；

5.自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；

6.自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；

7.過程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；

※驗(yàn)收、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)
(a) 設(shè)備到達(dá)需方后，需方在供方的指導(dǎo)下完成安裝就位；由供貨方負(fù)責(zé)。供方安排技術(shù)人員到需方設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備的接線、調(diào)試等工作，設(shè)備驗(yàn)收完成后并培訓(xùn)相關(guān)使用人員，使操作人員能獨(dú)立的操作使用設(shè)備，做到被培訓(xùn)者能掌握試驗(yàn)臺(tái)操作、調(diào)整和基本故障排除。

(b) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按協(xié)議書和國(guó)標(biāo)作為驗(yàn)收依據(jù)。

※質(zhì)量保證
設(shè)備在訂貨方現(xiàn)場(chǎng)正式驗(yàn)收合格后，才視為正式交貨。設(shè)備質(zhì)保期為正式交貨之日起壹年。在質(zhì)保期內(nèi)，供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。